/ Справочник металлопроката / Нержавеющий металлопрокат /
316/316L Технические данные Краткие сведения Марка 316 - улучшенная версия 304, с дополнением молибдена и немного более высоким никелевым содержанием. Данная композиция делает 316 значительно повышает коррозионное сопротивление в большинстве агрессивных средах. Молибден делает сталь более защищенной от питтинговой и щелевой коррозии в хлористой среде, морской воде и в парах уксусной кислоты. Более низкий показатель общей коррозии в слегка коррозионных средах дает хорошее коррозионное сопротивление в загрязненной и морской атмосфере. 316-я обладает более высокая прочностью и имеет лучшее сопротивление ползучести в более высоких температурах, чем 304. 316 ТАКЖЕ обладает отличными механическими и коррозионными свойствами в под-нулевых температурах. Когда есть опасность коррозии в околошовных сварных зонах , 316L должно быть использовано низко-углеродная марка - 316L. 316 Ti, стабилизированная титаном версия, используется для сопротивления сенсибилизации в течение продолжительного времени в температурном диапазоне 550oC -800oC. Область применения Из-за своего выдающегося сопротивления коррозии и окислению, хороших механических свойств и технологичности, 316 имеет приложения во многих секторах промышленности. Некоторые из них включают: Баки и судна для хранения коррозионных жидкостей. Специализированное промышленное оборудование в химическом, продовольственном, бумажно-целюлозном, горнодобывающем, фармацевтическом и нефте-химическом секторах экономики.. Архитектурные приложения в очень коррозионных средах. Химический Состав (ASTM A240) | | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | Mo | Ti | 316 316L 316Ti | 0.08 max 0.03 max 0.08 max | 2.0 max
| 0.045 max
| 0.030 max
| 1.0 max
| 16.0 to 18.0 | 10.0 to 14.0 | 2.00 to 3.00 | - 0.5 max 5X%C | Типичные Свойства в Отожженном Состоянии Свойства, указанные в этой публикации типичны для производства одного из заводов и не должны быть расценены как гарантируемые минимальные значения для целой спецификации. 1. Механические Свойства при комнатной температуре | | 316 | 316L | 316Ti | | | Типичн | Min | Типичн | Min | Типичн | Min | Rp m Предел прочности (при растяжении), N/mm2 | 580 | 515 | 570 | 485 | 600 | 515 | Rp0,2 Предел Упругости(текучесть), (0.2 %), N/mm2 | 310 | 205 | 300 | 170 | 320 | 205 | | удлинение (% in L = 5.65 So) | 55 | 40 | 60 | 40 | 50 | 40 | | Твердость по Бринеллю - НВ | 165 | - | 165 | - | 165 | - | | Органолептическая проба Эриксена, мм | 8 - 10 | - | 10 - 11 | - | - | - | | Усталостная прочность, N/mm2 | 260 | - | 260 | - | 260 | - | 2. Свойства при высоких температурах Все эти значения относятся только к 316 и 316 Ti . Для 316L значения не приводятся, потому что её прочность заметно уменьшается выше 425oC. Предел прочности при повышенных температурах | Температура,oC | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | Rp m Предел прочности (при растяжении), N/mm2 | 460 | 320 | 190 | 120 | 70 | Минимальные величины Предела Упругости (Ползучесть) при высокой температуре (деформация в 1 % за 10 000 часов) | Температура, oC | 550 | 600 | 650 | 700 | 800 | Rp1,0 1.0% пластичная деформация (текучесть) N/mm2 | 160 | 120 | 90 | 60 | 20 | Максимум, рекомендованных Температур Обслуживания (Условия окисления) Непрерывное воздействие 925oC прерывистые воздействия 870oC 3. Свойства в низких Температурах (316) | Температура | oC | -78 | -161 | -196 | Rp m Предел прочности (при растяжении), N/mm2 | N/mm2 | 400 | 460 | 580 | Rp0,2 Предел Упругости, (0.2 %), (условный предел текучести) N/mm2 | N/mm2 | 820 | 1150 | 1300 | | Ударная вязкость | J | 180 | 165 | 155 | 4. Сопротивление Коррозии 4.1 Кислотные среды примеры приводятся для некоторых кислот и их растворов (наиболее общие значения) | Температура, oC | 20 | 80 | | Концентрация, % к массе | 10 | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 | 10 | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 | | Серная Кислота | 0 | 1 | 2 | 2 | 1 | 0 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | | Азотная Кислота | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | 2 | | Фосфорная Кислота | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | 2 | 0 | 0 | 0 | 0 | 1 | 2 | | Муравьиная Кислота | 0 | 0 | 0 | 1 | 1 | 2 | 0 | 0 | 1 | 1 | 1 | 0 | Код: 0 = высокая степень защиты - Скорость коррозии менее чем 100 mm/год 1 = частичная защита - Скорость коррозии от 100m до 1000 mm/год 2 = non resistant - Скорость коррозии более чем 1000 mm/год 4.2 Атмосферные воздействия Сравнение 304-й марки с другими металлами в различных окружающих средах (Скорость коррозии расчитана при 10-летнем подвергании). | Окружающая среда | Скорость коррозии (mm/год) | | | 316 | Aлюминий -3S | углеродистая сталь | | Сельская | 0.0025 | 0.025 | 5.8 | | Морская | 0.0076 | 0.432 | 34.0 | | Индустриальная Морская | 0.0051 | 0.686 | 46.2 | 4.3 Тепловая Обработка 4.3.1 Отжиг. Высокая температура от 1010oC до 1120 oC и быстрый отпуск (охлаждение) в воздухе или воде. Лучшее сопротивление коррозии получено, когда отжиг при 1070oC, и быстром охлаждении 4.3.2 Отпуск (Снятие напряжения). Нагрев до 200-400oC с последующим воздушным охлаждением 4.3.3 Горячая обработка (интервал ковки) Начальная температура: 1150 - 1200oC Конечная температура: свыше 900oC Для нарушения действия, ковка должна быть завершено между: 930 и 980oC Любая горячая обработка должна сопровождаться отжигом. Обратите внимание: Время для достижения однородности прогрева дольше для нерж. сталей чем для углеродистых сталей - приблизительно в 12 раз 5. Холодная Обработка 316 / 316L, 304 / 304L являясь чрезвычайно прочной, упругой и пластичной, с легкостью находит множество применений. Типичные действия включают изгиб, формовку растяжением, глубокую и ротационную вытяжку. |