/ Справочник металлопроката / Нержавеющий металлопрокат /
AISI 310 Технические данные Краткие сведения Марка 310 является жаростойкой жаропрочной сталью. Высокое содержание хрома и никеля придают стали превосходное сопротивление окислению, так же как высокую прочность в высоких температурах. Этот сорт также очень податлив, и имеет хорошую свариваемость - что обусловливает его широкое применение. Применяется для изготовления деталей установок для конверсии метана, пиролиза и др. в химической и нефтяной промышленности, газопроводов, камер сгорания. Может применяться для нагревательных элементов сопротивления. Рекомендуемая температура применения 1000°С. В интервале 600-800°С склонна к охрупчиванию из-за образования s-фазы. Температура начала интенсивного окалинообразования 1050°С. Марка 310S является низко-углеродистой версией 310 и предложена для использования, где возможна коррозия высоко-температурными газами или конденсатами. 310 изготовлена в соответствии с ASTM A 167 и 310S - ASTM A 240 Аналог AISI 310s по ГОСТ - 20Х23Н18. Область применения 310/310S находят широкое применение во всех высокотемпературных окружающих средах, где требуются высокое сопротивление коррозии, так же как жаропрочность и хорошее сопротивление текучести. Химический Состав | | C | Mn | P | S | Si | Cr | Ni | | 310 | 0.25 max | 2.0 max | 0.045 max | 0.030 max | 1.5 max | 24.0 - 26.0 | 19.0 - 22.0 | | 310S | 0.08 max | 2.0 max | 0.045 max | 0.030 max | 1.5 max | 24.0 - 26.0 | 19.0 - 22.0 | Типичные Свойства в Отожженном Состоянии Свойства, указанные в этой публикации типичны для производства одного из заводов и не должны быть расценены как гарантируемые минимальные значения для целой спецификации. 1. Механические Свойства при комнатной температуре | | 310 | 310S | | | Типичн | Min | Типичн | Min | Rp m
Предел прочности (при растяжении), N/mm2 | 625 | 515 | 575 | 515 | Rp0,2
Предел Текучести, (0.2 %), N/mm2 | 350 | 205 | 290 | 205 | A5
относительное удлинение % | 50 | 40 | 50 | 40 | | Твердость по Бринеллю - НВ | 172 | - | 156 | - | | Усталостная прочность, N/mm2 | 260 | - | 260 | - | 2. Свойства при высоких температурах The values quoted are those for 310.
Enquire for data on 310S . Указанные данные - только для 310. Предел прочности при повышенных температурах | Температура,oC | 550 | 650 | 750 | 850 | 950 | 1050 | Rp m
Предел прочности (при растяжении), N/mm2 | 550 | 430 | 280 | 180 | 90 | 50 | Минимальные величины Предела Текучести при высокой температуре (деформация в 1 % за установленное время при заданной температуре) | Время | Температура,oC | 550 | 600 | 650 | 700 | 750 | 800 | | 10 000 ч | Rp1,0
1.0% пластичная деформация (текучесть), N/mm2 | 110 | 90 | 70 | 40 | 30 | 15 | | 100 000 ч | Rp1,0
1.0% пластичная деформация (текучесть), N/mm2 | 90 | 75 | 50 | 30 | 20 | 10 | Разрушающее напряжение при ползучести | Время | Температура, oC | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | | 1 000 ч | Напряжение N/mm2 | 190 | 110 | 50 | 35 | 15 | | 10 000 ч | Напряжение N/mm2 | 170 | 70 | 35 | 20 | 10 | | 100 000 ч | Напряжение N/mm2 | 110 | 55 | 25 | 10 | 2 | Максимум, рекомендованных Температур Обслуживания
(температура образования окалины) Непрерывное воздействие 1150oC
Прерывистые воздействия 1035oC Тепловая Обработка Отжиг - температуры от 1050 до 1150oC с последующим быстрым водяным охлаждением. Это гарантирует растворение углерода. Интервал ковки Начальная температура: 1150 - 1200oC
Конечная температура: свыше 950oC Обратите внимание: Время для достижения однородности прогрева дольше чем для углеродистых сталей - приблизительно в 12 раз. | 
